A nitrilkaucsuk/PVC kombináció formulája olajálló gumilemez előállítására

A nitril gumi jó olajállósággal rendelkezik, és ideális alapanyag olajálló gumitermékek gyártásához. A PVC használata olajálló gumilemezek nitrilkaucsukból történő előállításában javíthatja a nitrilolaj-álló gumilemezek teljesítményét és javíthatja a feldolgozási technológiát. Hogyan kell megtervezni a nitrilkaucsuk/PVC képletet nitrilkaucsuk lemez előállításához, mire kell figyelni?

1. Gumi anyag kiválasztása

A nitril gumi jó olajállósággal, jó vegyszerállósággal és kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A nitrilkaucsuk használata olajálló gumilemezek előállítására biztosíthatja a gumilemezek olajállóságát, valamint javíthatja a gumilemezek fizikai és mechanikai tulajdonságait, valamint kopásállóságát.

A PVC stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező polivinil-klorid, és bizonyos mértékben ellenáll az általános kémiai korróziónak. A nitril olajálló gumilemezekben javíthatja a gumikeverék öregedésgátló teljesítményét, valamint javíthatja a gumikeverék keménységét és olajállóságát.

Az újrahasznosított gumi megfelelő hozzáadása a nitrilkaucsuk/PVC keverékhez csökkentheti a gyártási költségeket és javíthatja a feldolgozási technológiát. A nitril gumi/PVC együttes használata után a fólia nem tapad egymáshoz, de a fólia felülete nem lesz sima, és a gumi könnyen leválik a tekercsről a keverés során. Ezek a problémák javíthatók újrahasznosított gumi keverésével, de az újrahasznosított gumi hozzáadása nem lehet túl sok, ellenkező esetben csökkenti a keverék olajállóságát.

2. Keverőanyag kiválasztása nitril olajálló gumilemezhez

A ként vulkanizálószerként használják nitrilkaucsuk/PVC olajálló gumilemezekben, CZ/TMTD gyorsítóval, cink-oxiddal és sztearinsavval kombinálva a vulkanizálási idő lerövidítésére, a vulkanizálás hatékonyságának javítására, valamint az öregedés- és kopásállóság javítására. gumikeverék Várjon. A CZ/TMTD gyorsítóval ellátott vegyület jó perzselésbiztonsággal, gyors vulkanizálási sebességgel és jó vulkanizálási síksággal rendelkezik.

Az erősítő töltőrendszerhez a kormot és a kalcium-karbonátot együtt kell használni, a koromhoz pedig a félig erősítő kormot lehet választani, amely csökkentheti a hőtermelést és javíthatja a gumikeverék rugalmasságát, öregedésállóságát és mechanikai tulajdonságait. , növelje a gumikeverék térfogatát.

Az NBR/PVC vegyületekben lévő dibutil-ftalát javítja a vegyület rugalmasságát. A fenyőkátrány HY23S6J2Y-LYY javíthatja a gumi rugalmasságát, elősegítheti a keverékanyag diszperzióját és javíthatja a gumikeverék hidegállóságát.

Az öregedésgátló szer BLE általános célú öregedésgátló szerként választható, amely könnyen diszpergálható a gumikeverékben, és jó védelmi teljesítményt nyújt a hő, az oxigén, az ózon és az olajálló gumilemez hajlítása ellen.

Az olajálló gumilemezek nitrilkaucsukból/PVC-ből történő gyártása során újrahasznosított gumiként választható a nitrilgumi és a futófelületi regenerált gumi. Az újrahasznosított gumi használata nemcsak a durva felületek és a fólia legördülésének problémáit javítja, hanem javítja a keverést is. A gumikeverék folyékonysága, plaszticitása és kalanderezése. A képlet megtervezésekor a gumi és a keverőanyag mennyiségét ésszerűen kell megtervezni.

Beltéri WPC fali panel

• Felületkezelés:Laminált

• Anyag:

• Farost, PVC, kalcium-karbonát és egyéb adalékok

• PVC tartalom:30 százalék -80 százalék

• Szélesség:150-300, 400 600 mm

• Vastagság:7-30mm